在塑料制品的加工與制造過程中，阻燃性能是許多領域不可忽視的性能指標。十溴二苯乙烷（Decabromodiphenylethane，簡稱DBDPE）作為一種常見的溴系芳香族添加型阻燃劑，近年來在塑料行業(yè)中的應用越來越受到關注。相較于傳統阻燃劑，其結構特點和熱穩(wěn)定特性在實際應用中表現出良好的適配性，本文將圍繞其在塑料中的應用優(yōu)勢與常見添加建議進行簡要分析。
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一、十溴二苯乙烷的分子結構與阻燃特性
十溴二苯乙烷為非共價鍵結合型阻燃劑，其分子結構由兩個五溴苯環(huán)通過乙烷基橋聯而成，不含醚鍵。正是這種結構，使其在加工過程中不易降解，并能在熱環(huán)境中穩(wěn)定地釋放溴自由基，干擾燃燒反應鏈條，進而起到阻燃作用。
與早期廣泛使用的十溴二苯醚相比，十溴二苯乙烷在高溫下更不易裂解產生揮發(fā)性副產物，減少了有害氣體的生成風險，也減輕了對加工設備的腐蝕性影響。
二、在塑料行業(yè)的主要應用領域
十溴二苯乙烷主要用于聚合物材料中，尤其適合以下幾類塑料基材：
聚丙烯（PP）與聚乙烯（PE）： 用于家電外殼、建筑板材、電纜包覆層等領域；
聚苯乙烯（PS）及其共聚物（如HIPS）： 常見于電視殼體、收音設備外殼；
ABS樹脂： 應用于汽車內飾、電器部件和辦公設備；
工程塑料如PA、PBT等： 在電子元件和汽車零部件中應用較為頻繁。
在這些材料中添加DBDPE時，通常會搭配協效劑（如三氧化二銻）使用，以優(yōu)化其阻燃性能。
三、十溴二苯乙烷的添加優(yōu)勢
1.熱穩(wěn)定性表現良好
十溴二苯乙烷的分解溫度高達300℃以上，適用于大多數熱塑性塑料的加工工藝，不易在擠出、注塑過程中發(fā)生降解，減少了對制品顏色、氣味及機械性能的影響。
2.低遷移性
由于其分子量大，極性弱，十溴二苯乙烷在制品中不易遷移，不容易滲出或析出，適合長期使用的塑料制品。
3.顏色影響小
白色粉末狀外觀，不會對塑料基材的顏色產生明顯干擾，更適合用于對外觀要求較高的制品中。
4.良好的相容性
在多種高分子材料中具有較好的分散性，添加后對材料力學性能影響較小，便于與其他助劑配伍使用。
四、使用注意事項
分散性處理： DBDPE為粉末狀原料，建議在混料階段使用高剪切設備或預混技術以提升其分散均勻度。
儲存與運輸： 需避免受潮和長期暴露在高溫、強光下，以保持其阻燃效果和外觀穩(wěn)定性。
環(huán)保法規(guī)合規(guī)： 十溴二苯乙烷目前未被《RoHS指令》限制使用，適用于多種出口型電子電氣塑料件。
五、未來發(fā)展趨勢
隨著阻燃材料對環(huán)境友好性、熱穩(wěn)定性和低添加量等綜合指標提出更高要求，十溴二苯乙烷仍將在多個塑料領域持續(xù)發(fā)揮其優(yōu)勢。與此同時，圍繞其與磷系、氮系協效劑的協同配方開發(fā)，或將成為塑料阻燃改性技術的重要研究方向。
